東鼎礦渣烘干機生產線可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統采用新型三層烘干工藝,全套烘干設備設計合理,制作精良,性能穩定、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。經過我司技術人員改進適用性進一步增強,在高濕物料的處理方面效果非常好。
礦渣烘干機工作原理流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層實現順流烘干 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
東鼎礦渣烘干機全套系統由三大部分組成:供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱 、結構簡單;熱交換系統即為三層烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵系統即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染,由除塵器統一收塵。
1、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
2、處理量比較大,抗過載能力強,燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本。
3、采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。
4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。
5、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象
東鼎礦渣烘干機全套系統由三大部分組成:供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統,可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
規格型號 | 產量(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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