煤氣發生爐是以空氣和水蒸汽為氣化劑,生產混合煤氣的專用設備。該設備適合氣化弱粘性的貧煤、無煙煤、煙煤、焦煤、焦碳等燃料,廣泛應用于機械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯。它的主要特性是可以提高熱效率,且煤燃燒充分,降低能源消耗,與直接燃煤相比,可以降低消耗20~40%。使用煤氣發生爐可以使配套窯爐溫度達到1500℃,而且窯內溫差小。煤氣發生爐符合工業爐煙氣排放標準GB9079-88,廢渣的排放采用濕式出渣,無污染,具有一定的社會效益。
煤氣發生爐的工藝流程是由來自鼓風機的空氣與爐體自產的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤粒度25-50mm30-60mm或40-80mm,由煤炭提升裝置,經加煤裝置加入到煤氣爐內;在煤氣爐內產生的煤氣經過重力除塵、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。如果用戶需要冷煤氣,需要增加雙豎管、洗滌塔、電捕焦油器、捕滴器、脫硫塔、加壓機通過煤氣管道輸送至用戶。
隨著環保政策的進一步落實以及人們生活質量的提高,燃燒散煤作為生活、工業生產能源的歷史即將結束,東鼎煤氣發生爐可以進一步降低工人的勞動強度,優化工作環境,是節能降耗、消煙除塵、以煤代油、代電的重要環保設備。
我司開發的新型單段式煤氣發生爐、雙段式煤氣發生爐、干餾煤氣發生爐系列產品,是企業取代電爐、油爐、燃煤爐、節能降耗的理想換代產品,屬國家實現煤炭潔凈化燃燒的推廣項目,可根據客戶所在行業需要量身定制。
型 號 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.3 | QM1.5 | QM1.6 |
爐堂直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
爐膛斷面積(m2) | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.33 | 1.77 | 2.01 |
水套受熱面積(m2) | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 9.02 | 10.37 | 11.06 |
灰盤轉速(r/h) | 4~6 | |||||
整機功率(kw) | <6 | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
燃料消耗量(kg/h) | 80~140 | 160~220 | 240~320 | 260~350 | 300~450 | 400~500 |
煤氣產量(Nm3/h) | 350~450 | 500~700 | 700~900 | 800~1200 | 1000~1400 | 1300~1600 |
蒸氣產量(kg/h) | 60 | 80 | 130 | 160 | 200 | 220 |
適用燃料 | 弱粘性的貧煤、無煙煤、煙煤、焦煤、焦碳 | |||||
燃料粒度(mm) | 25~80 | |||||
氣化劑 | 空氣和水蒸汽 | |||||
煤氣熱值(kj/Nm3) | 5020~5670 | |||||
煤氣出口溫度(℃) | 400~500(與煤種有關) | |||||
煤氣出口壓力(Pa) | <1000 | |||||
煤氣出口直徑(mm) | 219 | 325 | 325 | 267 | 426 | 426 |
空氣壓力(Pa) | <3000 | |||||
飽和空氣溫度(℃) | 50~60 | |||||
進風口直徑(mm) | 108 | 108 | 140 | 150 | 165 | 219 |
設備總重(t) | 3.5 | 4.5 | 5 | 6 | 7.5 | 10 |
設備總高(m) | 4.8 | 5.8 | 6 | 7 | 7.8 | 9.8 |
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